[小提琴教程] 业余小提琴制作方法（一）
业余小提琴制作（一）
写在前面
业余小提琴制作是非常吸引人的，许多小提琴爱好者都把业余制琴作为自己的又一爱好。更因为针对小提琴的发音原理有各种科学研究工作可做，所以小提琴制作也是不少音响物理学家和工程技术人员为之孜孜不倦加以研究的课题。现在我们在网上谈论这个题目，目的也并不是单纯地为做一把琴，做琴是一层意思；也可以先看看这些帖子，也不一定马上动手，也许能增加对对小提琴这一乐器的性能的理解。
我将分好几个帖子来说业余小提琴制作，在把基本方法介绍完以后，还打算化一点文字来说说有关的发音原理。业余制琴在具体制造方法，例如木料切削、部件粘合等方面和专业制作完全不同。这些都力求简单，只要可靠好用就行，因为我们不是要大批制琴，也不在乎细究制作效率，所以方法上可以因人而异。但是在探讨发音原理方面，却是必须尽量仔细深入，以便做出音质合乎自己构想的琴来。
这些文字也是和大家一起探讨，在看到我的文字里有什么问题时，也请大家指出。
一，工具和琴板木料。
先说工具：
业余制琴工具比较简单，大致需要以下这些工器具：
1，普通锯子一把，用来断料。
2，窄锯（又称绕锯）一把，用来锯出曲线。不用窄锯，用大一点的钢丝锯也是一样。
3，平口凿一把。
4，小圆口凿一把。
5，大圆口凿一把。可以用废宽钢锯条改制。这把圆凿的凿柄部分要呈铲型弯曲，以便切削。
6，木柄小刀一把。
7，木刨子一把。
8，粗细砂皮若干。
以上是构成所需要的主要的切削木料工具。专业制作时要用卷刨，如果有，也会用，那么当然也可以。
9，钢卷尺一把、15公分钢皮尺一把。
10，金工用外卡钳一把。
这些是测量工具。
11，熬胶小铝碗或铁碗一个。适用的锅子一口。
12，捣胶用木棒一根。
13，可封口的玻璃瓶一个，制备琴漆用。
14，约6英分到1英寸宽的软毛油画笔一支，涂漆用。
15，1000-1200号水砂纸若干。
主要工具就大致是以上这么些，有的可以借用。各人在明白了具体的操作后，还可以根据自己的情况创造出适合自己条件的工具来。在后面的叙述中，还会多出一些简单的小工具，那么到时候再添加也不迟。
下面说木料：
小提琴面板用料是云杉，如果用南方木材，那么是鱼鳞松。在实在找不到的情况下，业余制琴采用工业上制木模的东北松（红松）也是可以的。我国沿海一带产的黄松（又名本松）因其年轮粗硬，不可使用。
小提琴木材的开料方法是等分开料法。它有点象是切西瓜那样地开料，所以得到的板材在截面方向上看，年轮始终是垂直于板料平面，所以面板的木纹是直线状的。一般说来，最适宜的木纹宽度是约每公分5到7条年轮，当然这并不严格，超出这个数字也是可以用的。平时我们遇到的木料都是平行开料的，这样就只有在穿过圆木木芯的这块木料可以符合需要，其他的板料上的年轮线都有倾斜和云纹，是不合应用的。
面板的木料需要两块，大小是：长360X宽105X厚16（单位：毫米。以后凡尺寸，没有加注的都是毫米）。把两块木料的木纹较密那一边的侧面用刨子刨得平直，然后胶合起来，这样就形成了中间木料密度大，边上木料密度略小的，符合振动原理的小提琴面板坯料。刨平侧面，形成可以密切接触的胶合面的这个工作，是具有相当难度的，一般人没有细木工技术就难以作好，建议这项工作找一位技艺熟练的木工来代做。
背板木料用枫木或槭木，尺寸比面板长13毫米，即长373X宽105X厚16，也要把一边“直缝”后胶合，以形成背板坯料。如果你找到的木料宽度够大，用独块的背板也是可以的。
关于背板、琴头的用材，过去都说是“色木”。这个说法是对的，就是不大明确。因为“色木”是“sycamore”的音译，而它的意思是枫木的一种，是所谓的“sycamoremaple”。
因为一开始就要做胶合工作，那么有必要讲几句琴胶的话。专业制琴，琴胶采用优质动物皮提炼的白明胶。这个方法业余制作时无法用，因为用明胶胶合时必须动作快而规范，它的“流”转“固”的时间很短。业余制琴可以使用鱼鳔胶，它的“流”转“固”时间比较长，胶合时可以从容操作。鱼鳔胶的胶合强度非常好，是理想的制琴用胶，过去价格便宜，专业制琴也是用它的。
从南货店可以买到干的鱼鳔，要挑大而厚一点的，颜色愈浅白质量愈好。业余做琴用不多，一大片就够用了。把买回的干鱼鳔用剪刀剪成小块（一次用掉半块鱼鳔就够），放在铝碗里，加适量热水，泡上一天。然后把这个碗放进一个大小适宜的锅里，蒸一段时间，然后取出，一手衬布按住铝碗，另一手用小木棒捣碗中的胶体。这是个烦琐的工作，要反复进行，并且调整其水量，直到胶体完全溶解开，成为胶水才行。然后你可以用它，每次用过后留下多余的下次再用。再用时，它已经干了，这时再加进一点水，蒸一下就行。
好，第一次就说这么多。下次就是具体制作面板和背板了。各位朋友看了觉得有疑问，或者甚至觉得有不对的地方，请多多指出。
业余小提琴制作（二）
二，面板制作
按前面的做法，我们已经准备好了面板和背板的坯料。下面就来介绍面板的制作。
在说面板制作之前，有必要略为介绍一下小提琴的几种主要形制。
现在最常看到的小提琴形制大致有以下几种：1）阿玛蒂式样，2）斯特拉蒂瓦里式样，3）长型斯特拉蒂瓦里式样，4）瓜乃里式样，5）德国的施坦纳式样。其中最重要的是斯特拉蒂瓦里式样和瓜乃里式样。在19世纪，施坦纳式的琴曾经大受欢迎，所以后来仿照这种式样的琴做得也很多，它的特点是琴板高拱，一般琴漆颜色是棕褐色，高音非常亮，低音通常不好。它的音量不大，可以用作客厅室内乐演奏，不能适合在现代音乐厅里演奏用，现在很少制造这样的琴。斯特拉蒂瓦里式样和瓜乃里式样是现在最普遍的制作式样，但小提琴是一种手工艺术品，往往同一制作家的名琴，其形状也会有差异。多年前，我国轻工业部公布过我国的小提琴制作标准形制，是基于斯特拉蒂瓦里的“赛拉波”和“贝茨”两把名琴的两种式样。在实际生产中，尤于仿“赛拉波”这个式样做得最多，目前大家说的斯氏琴，和市场上见到的琴，几乎都是“赛拉波”式。考虑到这种琴最容易见到，现在我在这里介绍的也是这个式样。
首先按照这个帖子下面的图纸，按一比一的大小在纸上放出外型的大样。做这个工作时，一方面是用这个图纸，但假如手边上有现成的形状正确的琴，那么参考实样也很重要，它可以给你实际的感受。所以最好是两者兼用。
大样放好，检查无误后，就可以把它的中线对准坯料的粘合中缝线，把外型画到木料上去。此后，就可以用锯子把它的轮廓线锯出来，当然在锯的时候要留一点加工的余量。
这里，又要提到做琴的另一件重要的事。正规的制琴法，讲究准确和效率，所以在制造边圈（侧板）时，是要用模具的。意大利制琴法用内模，法国制琴法用外模，我国制琴业大多用外模。用模具可以使边圈的成型完全一致，所以在制作面板和背板时边部通常不讲究完全做好，是待整体粘合后再最后修整。当然，有些优质的小提琴为了要事前对琴板调音，那么也要把琴板的边缘完全做好。
我们是业余制琴，不必用模具做边圈。那么边圈相反是依据琴板来制作的。这个方法实际上专业制琴也用，特别是在试一种新式样的时候。这样就要求琴板制作时把边缘完全做好。
锯出基本形状后，用窄口平凿先对板料做一点粗加工，初步去掉一点四周的余料。然后用平凿和小圆凿按帖子下附图中的第四幅把边部切削出来，当然这个工作一开始只是加工琴板的正面，内部挖凿要下一步来做。
制作琴板正面的边缘时，注意要留出一点进一步细加工打磨的余量。边缘大致做好后，就可以按附图中第一张上注明的琴板曲线高度加工出它的曲面。一方面对照图纸，另一方面也可以对照现成的琴的曲面，当然也要留出打磨余量。等确认曲面已经基本加工完毕，就用砂纸把它打磨光滑，这时这个光滑的正面就是挖凿内面的基准。
按第二幅图的尺寸要求，用小圆凿和弯柄大圆凿（或卷刨）来挖它的内面。注意周围要按图所示，留出琴头木、琴尾木、四块琴角木和边圈的粘合平面。具体这些木块的大小尺寸，我会在后文给出。
挖内面时，要不断测量其剩余厚度。方法是把金工外卡定到开口10毫米，然后一个脚抵住已经加工好的正面，然后用15公分钢皮尺量另一个脚到内面的距离。假如量到是6毫米，那么说明这里的厚度就是4毫米。加工到都有约0.5毫米的加工余量时，就可以停止切削，用砂纸打磨内面。直到打光，并且尺寸适合为止。
我在图纸上标的虚线内厚4–3.5，虚线外厚3，这是针对材料硬度较好的木料而言的。实际制作中，往往要加厚一点点，具体加厚多少，要看你手里木料的情况。一时没有经验，也可以就按图纸尺寸办。但按照我的体会，略厚一点利多弊少。因为随着时间推移，木料总是有一点干缩的。
这些工作结束后，就是开音孔了。先是按第三图的大小和模样放出一比一的大样，确定无误后，按图示的定位尺寸把它对称地画到琴板面上，待检查无误，然后用锋利的小刀雕出音孔即可。雕完后也要对它稍作一点打磨。
到此为止，面板本体已经制作完毕，但是还有一道非常重要的工序：上音梁，还没有作。这个工作留到下一次说它吧。
业余小提琴制作（三）
三，制作和粘合音梁
上一帖里介绍了面板制作，面板内面还要加装一根音梁。音梁是位于弦马左脚的下面，靠着小提琴的低音弦的那面，所以有时也叫它低音梁。但是不能望文生义地认为它只传递小提琴的低音，四根琴弦的振动主要都是由它来传递的，所以其重要性可想而知。
古代的小提琴，音梁比较短小。比方有些仿斯坦纳式的琴，因为琴板高拱，内部弯起程度非常大，其音梁甚至是直接取自面板材料本身。这时音梁天然地和面板为一体。但是这样的音梁，其发音并不好。现代小提琴的音梁，不但尺寸加大，而且必须是用另外的同品质木料制作，在制作时使它的两端比面板的胶合面曲率略小一点，自然状态下把它按在面板内部时两端和面板不密接。这样，在胶合时，对两端加一点和面板夹合的力，形成一种“予应力”的状态，这样就可以使小提琴发出强而有力的声音来。
音梁用料应和面板木料相同，制作时，要注意使其木纹方向和面板保持一致。
具体尺寸我已经在这一帖下面的附图里标明。可以先用一条硬卡纸，先拓出面板相关部分的弯度。然后按图示的形状，去掉两端用于产生予应力的间隙，然后按各点的高度画好一比一实样，按样制作。音梁长270毫米，从上端到其中间149毫米处是琴马左脚的位置。这一点也应该是音梁的重心点，在制作时，可以不断地把它放在手指上测试，做准即可。
胶合的位置也已经在图纸里注明，用鱼鳔胶把它胶合到面板内面。这时，需要用两只大号的弹簧票夹设法夹住其两端，使两端和面板黏结密合，从而形成予应力。
待胶体干透（正常天气24小时即可），就可以去掉夹子。这样小提琴面板加音梁这一组件就制作完成了。这次介绍也就到此为止。
下一帖，就要来说背板了。
另外：关于贴图，我也注意到，虽然已经是多次挑选，目前我使用的贴图存放空间还是有点不大稳定，所以有时候贴图会显示不出来。请有兴趣的朋友在看到图纸显示清楚的时候，及时把它们载下来，以免需要的时候网上却不能显示。这些图纸都不大，每次都是40K到70K的样子。
业余小提琴制作（四）
四，背板制作
前面已经介绍了面板和音梁。现在就来说背板。
背板的外周轮廓线是和面板一致的。但是在顶部，它比面板多出一个“耳”来，那是用来和琴头相粘结的。背板的具体形状可详见本帖所附图纸。背板用的木料比面板硬出许多，所以切削也相对费事一点。
具体的切削过程基本是和面板相同的，但是要注意它们有着一些重要的不同之处：1，背板的拱度和面板是不一样，这从图纸上标的尺寸就可以看出来。它们拱起的中心高度是一样的，但面板是从中心向边部缓和地下降，而背板则是下降得比较快一点。要掌握好它们拱度的不同。2，背板的厚度和面板也不一样。在图示的中心区域背板多出一块比面板厚的部分。要注意这个不同，在切削时掌握好尺寸。3，顶部多出一个“耳”。这个耳，在制作背板时不要切削到位，要留出一点余量。等它和琴头胶合后，切削成和琴头相关部分完全一致的形状。当然最后还有一条：背板上没有音孔。
我想这么解说一下，背板的情况大家也就了解了。今天到此为止，下一次就要说到比较复杂的边圈了。
（责任编辑：乐器圈）
写在前面
业余小提琴制作是非常吸引人的，许多小提琴爱好者都把业余制琴作为自己的又一爱好。更因为针对小提琴的发音原理有各种科学研究工作可做，所以小提琴制作也是不少音响物理学家和工程技术人员为之孜孜不倦加以研究的课题。现在我们在网上谈论这个题目，目的也并不是单纯地为做一把琴，做琴是一层意思；也可以先看看这些帖子，也不一定马上动手，也许能增加对对小提琴这一乐器的性能的理解。
我将分好几个帖子来说业余小提琴制作，在把基本方法介绍完以后，还打算化一点文字来说说有关的发音原理。业余制琴在具体制造方法，例如木料切削、部件粘合等方面和专业制作完全不同。这些都力求简单，只要可靠好用就行，因为我们不是要大批制琴，也不在乎细究制作效率，所以方法上可以因人而异。但是在探讨发音原理方面，却是必须尽量仔细深入，以便做出音质合乎自己构想的琴来。
这些文字也是和大家一起探讨，在看到我的文字里有什么问题时，也请大家指出。
一，工具和琴板木料。
先说工具：
业余制琴工具比较简单，大致需要以下这些工器具：
1，普通锯子一把，用来断料。
2，窄锯（又称绕锯）一把，用来锯出曲线。不用窄锯，用大一点的钢丝锯也是一样。
3，平口凿一把。
4，小圆口凿一把。
5，大圆口凿一把。可以用废宽钢锯条改制。这把圆凿的凿柄部分要呈铲型弯曲，以便切削。
6，木柄小刀一把。
7，木刨子一把。
8，粗细砂皮若干。
以上是构成所需要的主要的切削木料工具。专业制作时要用卷刨，如果有，也会用，那么当然也可以。
9，钢卷尺一把、15公分钢皮尺一把。
10，金工用外卡钳一把。
这些是测量工具。
11，熬胶小铝碗或铁碗一个。适用的锅子一口。
12，捣胶用木棒一根。
13，可封口的玻璃瓶一个，制备琴漆用。
14，约6英分到1英寸宽的软毛油画笔一支，涂漆用。
15，1000-1200号水砂纸若干。
主要工具就大致是以上这么些，有的可以借用。各人在明白了具体的操作后，还可以根据自己的情况创造出适合自己条件的工具来。在后面的叙述中，还会多出一些简单的小工具，那么到时候再添加也不迟。
下面说木料：
小提琴面板用料是云杉，如果用南方木材，那么是鱼鳞松。在实在找不到的情况下，业余制琴采用工业上制木模的东北松（红松）也是可以的。我国沿海一带产的黄松（又名本松）因其年轮粗硬，不可使用。
小提琴木材的开料方法是等分开料法。它有点象是切西瓜那样地开料，所以得到的板材在截面方向上看，年轮始终是垂直于板料平面，所以面板的木纹是直线状的。一般说来，最适宜的木纹宽度是约每公分5到7条年轮，当然这并不严格，超出这个数字也是可以用的。平时我们遇到的木料都是平行开料的，这样就只有在穿过圆木木芯的这块木料可以符合需要，其他的板料上的年轮线都有倾斜和云纹，是不合应用的。
面板的木料需要两块，大小是：长360X宽105X厚16（单位：毫米。以后凡尺寸，没有加注的都是毫米）。把两块木料的木纹较密那一边的侧面用刨子刨得平直，然后胶合起来，这样就形成了中间木料密度大，边上木料密度略小的，符合振动原理的小提琴面板坯料。刨平侧面，形成可以密切接触的胶合面的这个工作，是具有相当难度的，一般人没有细木工技术就难以作好，建议这项工作找一位技艺熟练的木工来代做。
背板木料用枫木或槭木，尺寸比面板长13毫米，即长373X宽105X厚16，也要把一边“直缝”后胶合，以形成背板坯料。如果你找到的木料宽度够大，用独块的背板也是可以的。
关于背板、琴头的用材，过去都说是“色木”。这个说法是对的，就是不大明确。因为“色木”是“sycamore”的音译，而它的意思是枫木的一种，是所谓的“sycamoremaple”。
因为一开始就要做胶合工作，那么有必要讲几句琴胶的话。专业制琴，琴胶采用优质动物皮提炼的白明胶。这个方法业余制作时无法用，因为用明胶胶合时必须动作快而规范，它的“流”转“固”的时间很短。业余制琴可以使用鱼鳔胶，它的“流”转“固”时间比较长，胶合时可以从容操作。鱼鳔胶的胶合强度非常好，是理想的制琴用胶，过去价格便宜，专业制琴也是用它的。
从南货店可以买到干的鱼鳔，要挑大而厚一点的，颜色愈浅白质量愈好。业余做琴用不多，一大片就够用了。把买回的干鱼鳔用剪刀剪成小块（一次用掉半块鱼鳔就够），放在铝碗里，加适量热水，泡上一天。然后把这个碗放进一个大小适宜的锅里，蒸一段时间，然后取出，一手衬布按住铝碗，另一手用小木棒捣碗中的胶体。这是个烦琐的工作，要反复进行，并且调整其水量，直到胶体完全溶解开，成为胶水才行。然后你可以用它，每次用过后留下多余的下次再用。再用时，它已经干了，这时再加进一点水，蒸一下就行。
好，第一次就说这么多。下次就是具体制作面板和背板了。各位朋友看了觉得有疑问，或者甚至觉得有不对的地方，请多多指出。
业余小提琴制作（二）
二，面板制作
按前面的做法，我们已经准备好了面板和背板的坯料。下面就来介绍面板的制作。
在说面板制作之前，有必要略为介绍一下小提琴的几种主要形制。
现在最常看到的小提琴形制大致有以下几种：1）阿玛蒂式样，2）斯特拉蒂瓦里式样，3）长型斯特拉蒂瓦里式样，4）瓜乃里式样，5）德国的施坦纳式样。其中最重要的是斯特拉蒂瓦里式样和瓜乃里式样。在19世纪，施坦纳式的琴曾经大受欢迎，所以后来仿照这种式样的琴做得也很多，它的特点是琴板高拱，一般琴漆颜色是棕褐色，高音非常亮，低音通常不好。它的音量不大，可以用作客厅室内乐演奏，不能适合在现代音乐厅里演奏用，现在很少制造这样的琴。斯特拉蒂瓦里式样和瓜乃里式样是现在最普遍的制作式样，但小提琴是一种手工艺术品，往往同一制作家的名琴，其形状也会有差异。多年前，我国轻工业部公布过我国的小提琴制作标准形制，是基于斯特拉蒂瓦里的“赛拉波”和“贝茨”两把名琴的两种式样。在实际生产中，尤于仿“赛拉波”这个式样做得最多，目前大家说的斯氏琴，和市场上见到的琴，几乎都是“赛拉波”式。考虑到这种琴最容易见到，现在我在这里介绍的也是这个式样。
首先按照这个帖子下面的图纸，按一比一的大小在纸上放出外型的大样。做这个工作时，一方面是用这个图纸，但假如手边上有现成的形状正确的琴，那么参考实样也很重要，它可以给你实际的感受。所以最好是两者兼用。
大样放好，检查无误后，就可以把它的中线对准坯料的粘合中缝线，把外型画到木料上去。此后，就可以用锯子把它的轮廓线锯出来，当然在锯的时候要留一点加工的余量。
这里，又要提到做琴的另一件重要的事。正规的制琴法，讲究准确和效率，所以在制造边圈（侧板）时，是要用模具的。意大利制琴法用内模，法国制琴法用外模，我国制琴业大多用外模。用模具可以使边圈的成型完全一致，所以在制作面板和背板时边部通常不讲究完全做好，是待整体粘合后再最后修整。当然，有些优质的小提琴为了要事前对琴板调音，那么也要把琴板的边缘完全做好。
我们是业余制琴，不必用模具做边圈。那么边圈相反是依据琴板来制作的。这个方法实际上专业制琴也用，特别是在试一种新式样的时候。这样就要求琴板制作时把边缘完全做好。
锯出基本形状后，用窄口平凿先对板料做一点粗加工，初步去掉一点四周的余料。然后用平凿和小圆凿按帖子下附图中的第四幅把边部切削出来，当然这个工作一开始只是加工琴板的正面，内部挖凿要下一步来做。
制作琴板正面的边缘时，注意要留出一点进一步细加工打磨的余量。边缘大致做好后，就可以按附图中第一张上注明的琴板曲线高度加工出它的曲面。一方面对照图纸，另一方面也可以对照现成的琴的曲面，当然也要留出打磨余量。等确认曲面已经基本加工完毕，就用砂纸把它打磨光滑，这时这个光滑的正面就是挖凿内面的基准。
按第二幅图的尺寸要求，用小圆凿和弯柄大圆凿（或卷刨）来挖它的内面。注意周围要按图所示，留出琴头木、琴尾木、四块琴角木和边圈的粘合平面。具体这些木块的大小尺寸，我会在后文给出。
挖内面时，要不断测量其剩余厚度。方法是把金工外卡定到开口10毫米，然后一个脚抵住已经加工好的正面，然后用15公分钢皮尺量另一个脚到内面的距离。假如量到是6毫米，那么说明这里的厚度就是4毫米。加工到都有约0.5毫米的加工余量时，就可以停止切削，用砂纸打磨内面。直到打光，并且尺寸适合为止。
我在图纸上标的虚线内厚4–3.5，虚线外厚3，这是针对材料硬度较好的木料而言的。实际制作中，往往要加厚一点点，具体加厚多少，要看你手里木料的情况。一时没有经验，也可以就按图纸尺寸办。但按照我的体会，略厚一点利多弊少。因为随着时间推移，木料总是有一点干缩的。
这些工作结束后，就是开音孔了。先是按第三图的大小和模样放出一比一的大样，确定无误后，按图示的定位尺寸把它对称地画到琴板面上，待检查无误，然后用锋利的小刀雕出音孔即可。雕完后也要对它稍作一点打磨。
到此为止，面板本体已经制作完毕，但是还有一道非常重要的工序：上音梁，还没有作。这个工作留到下一次说它吧。
业余小提琴制作（三）
三，制作和粘合音梁
上一帖里介绍了面板制作，面板内面还要加装一根音梁。音梁是位于弦马左脚的下面，靠着小提琴的低音弦的那面，所以有时也叫它低音梁。但是不能望文生义地认为它只传递小提琴的低音，四根琴弦的振动主要都是由它来传递的，所以其重要性可想而知。
古代的小提琴，音梁比较短小。比方有些仿斯坦纳式的琴，因为琴板高拱，内部弯起程度非常大，其音梁甚至是直接取自面板材料本身。这时音梁天然地和面板为一体。但是这样的音梁，其发音并不好。现代小提琴的音梁，不但尺寸加大，而且必须是用另外的同品质木料制作，在制作时使它的两端比面板的胶合面曲率略小一点，自然状态下把它按在面板内部时两端和面板不密接。这样，在胶合时，对两端加一点和面板夹合的力，形成一种“予应力”的状态，这样就可以使小提琴发出强而有力的声音来。
音梁用料应和面板木料相同，制作时，要注意使其木纹方向和面板保持一致。
具体尺寸我已经在这一帖下面的附图里标明。可以先用一条硬卡纸，先拓出面板相关部分的弯度。然后按图示的形状，去掉两端用于产生予应力的间隙，然后按各点的高度画好一比一实样，按样制作。音梁长270毫米，从上端到其中间149毫米处是琴马左脚的位置。这一点也应该是音梁的重心点，在制作时，可以不断地把它放在手指上测试，做准即可。
胶合的位置也已经在图纸里注明，用鱼鳔胶把它胶合到面板内面。这时，需要用两只大号的弹簧票夹设法夹住其两端，使两端和面板黏结密合，从而形成予应力。
待胶体干透（正常天气24小时即可），就可以去掉夹子。这样小提琴面板加音梁这一组件就制作完成了。这次介绍也就到此为止。
下一帖，就要来说背板了。
另外：关于贴图，我也注意到，虽然已经是多次挑选，目前我使用的贴图存放空间还是有点不大稳定，所以有时候贴图会显示不出来。请有兴趣的朋友在看到图纸显示清楚的时候，及时把它们载下来，以免需要的时候网上却不能显示。这些图纸都不大，每次都是40K到70K的样子。
业余小提琴制作（四）
四，背板制作
前面已经介绍了面板和音梁。现在就来说背板。
背板的外周轮廓线是和面板一致的。但是在顶部，它比面板多出一个“耳”来，那是用来和琴头相粘结的。背板的具体形状可详见本帖所附图纸。背板用的木料比面板硬出许多，所以切削也相对费事一点。
具体的切削过程基本是和面板相同的，但是要注意它们有着一些重要的不同之处：1，背板的拱度和面板是不一样，这从图纸上标的尺寸就可以看出来。它们拱起的中心高度是一样的，但面板是从中心向边部缓和地下降，而背板则是下降得比较快一点。要掌握好它们拱度的不同。2，背板的厚度和面板也不一样。在图示的中心区域背板多出一块比面板厚的部分。要注意这个不同，在切削时掌握好尺寸。3，顶部多出一个“耳”。这个耳，在制作背板时不要切削到位，要留出一点余量。等它和琴头胶合后，切削成和琴头相关部分完全一致的形状。当然最后还有一条：背板上没有音孔。
我想这么解说一下，背板的情况大家也就了解了。今天到此为止，下一次就要说到比较复杂的边圈了。
（责任编辑：乐器圈）
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